Виды пресс-форм и их характеристики
Конвейерное изготовление литьевых изделий невозможно без применения пресс-форм. Эти установки отвечают за конфигурацию и качество готовой продукции из пластмассы, металла, резины и прочих материалов.
Пресс-форма – это ёмкость, повторяющая «силуэт» готового изделия или детали. Эту ёмкость под давлением заполняют расплавленным сырьём, потом охлаждают и извлекают получившийся элемент – вот, вкратце, и весь процесс производства.
Различия по назначению
Пресс-формы – почти всегда довольно сложные конструкции, состоящие из нескольких деталей. Можно условно поделить их на две категории:
- элементы технологические (рабочие) – это детали, которые вступают в непосредственный контакт с материалом и отвечают за форму изделия; среди них такие составляющие, как матрицы, знаки резьбовые, вкладыши, пуансоны, кольца и прочие.
- элементы конструктивные – не работают с материалом напрямую, но обеспечивают надёжную взаимную фиксацию в правильном положении технологических деталей пресс-формы, её замыкание и открытие, и так далее; среди них такие составляющие как направляющие колонки, фиксаторы, опорные планки, выталкиватели, система разогрева и охлаждения, втулки и ручки форм.
Изготовление пресс-форм – сложный процесс. Важно правильно спроектировать каждую деталь, смоделировать готовую установку в формате 3D, получить пробный экземпляр и внести необходимые коррективы после испытания как это делают в компании «Технопласт» https://texnoplast.ru/uslugi/izgotovlenie-press-form/. Тогда пресс-форма прослужит долго, а готовые изделия будут радовать качеством.
Различия по принципу действия
Установки прямого прессования применяют при производстве изделий простой конфигурации. Такая пресс-форма представляет собой матрицу, куда помещается материал, и уплотняющий пуансон. Под давлением сырье заполняет форму, точно повторяя её очертания. Данные установки не используют в изготовлении больших объёмов продукции из-за высокой стоимости производства.
Установки литьевого прессования применяют в массовом производстве изделий различной степени сложности. Перед началом процесса пресс-формы находятся в закрытом состоянии, расплавленный материал попадает внутрь посредством специальной погрузочной камеры.
Формы литьевого прессования, в свою очередь, классифицируются по ряду технических характеристик, таких как съёмность и стационарность, расположение плоскости разъёма, количество одновременно отливаемых деталей, метод извлечения готовой продукции.
Также различают формы с холодноканальной и горячеканальной литниковой системой. Первые наиболее доступны по цене, неприхотливы в обслуживании и надёжны. Вторые позволяют экономить материал и быстро охлаждать готовые изделия.
Опубликовано 31.03.2018 10:22
Источник - Texnoplast.ru